Po'lat g'ildirak roliklarining notekis siqilishining sababi nima?

1. Operatsion omillar
1. Noto'g'ri haydash tezligi: Siqilish jarayonida, agar po'lat g'ildirak g'ildiragining haydash tezligi juda tez bo'lsa, po'lat g'ildirak va zamin orasidagi aloqa vaqti juda qisqa bo'ladi va bosim yo'lga to'liq o'tkazilmaydi. materialni o'z vaqtida, notekis siqilishga olib keladi. Aksincha, agar haydash tezligi juda sekin bo'lsa, po'lat g'ildirak juda uzoq vaqt davomida bir xil holatda qoladi, natijada bu qismning haddan tashqari siqilishi va boshqa qismlarning etarli darajada siqilishi bo'lmaydi.
2. Rulda noto'g'ri ishlashi: Rulda jarayonida po'lat g'ildirak g'ildiragining ichki va tashqi harakatlanish traektoriyalari farq qiladi, tashqi po'lat g'ildirak uzoqroq masofani bosib o'tadi va ichki po'lat g'ildirak yaqinroq masofani bosib o'tadi. Rulda operatsiyasi juda shoshqaloq yoki beqaror bo'lsa, ichki va tashqi po'lat g'ildiraklar orasidagi haydash tezligi farqi katta bo'ladi, bu esa notekis siqilishga olib keladi. Bundan tashqari, boshqaruv paytida po'lat g'ildirak burchagining o'zgarishi bosimning taqsimlanishiga ham ta'sir qiladi. Juda katta yoki juda kichik burchak notekis siqilishga olib keladi.
3. Mos kelmaydigan siqilish vaqtlari: Katta maydonlarni siqish operatsiyalarini bajarayotganda, operatorning e'tiborsizligi yoki noto'g'ri ishlashi tufayli ba'zi joylar boshqa joylarga qaraganda ko'proq yoki kamroq siqilishi mumkin. Siqilish o'tishlari sonining farqi to'g'ridan-to'g'ri qoplama materialining siqilish darajasiga ta'sir qiladi, bu esa notekis siqilishga olib keladi.
2. Uskuna omillari
1. Chelik g'ildirakning notekis aşınması: po'lat g'ildirak g'ildiragining po'lat g'ildiragi ishqalanish tufayli notekis ravishda eskiradi va uzoq muddatli foydalanish paytida er bilan eskiradi. Misol uchun, po'lat g'ildirakning qirrasi tezroq eskirishi mumkin, o'rta qismi esa nisbatan sekin. Noto'g'ri eskirgan po'lat g'ildiraklar siqilish paytida bosimning notekis taqsimlanishiga olib keladi, bu esa siqilish effektiga ta'sir qiladi.
2. Vibratsiyali tizimning ishdan chiqishi: po'lat g'ildirak rulosining tebranish tizimi siqishni ta'sirini yaxshilash uchun muhim qurilmadir. Agar tebranish tizimi ishlamay qolsa, masalan, beqaror tebranish chastotasi, notekis amplituda va boshqalar, po'lat g'ildirak siqilish jarayonida bir xil tebranish energiyasini ishlab chiqara olmaydi va shu bilan qoplama materialining siqilish bir xilligiga ta'sir qiladi.
3. Ramka deformatsiyasi: ramka po'lat g'ildirak rulosining muhim qo'llab-quvvatlovchi tuzilishi. Agar ramka deformatsiyalangan bo'lsa, po'lat g'ildirakning o'rnatish joyi va burchagi o'zgaradi, shu bilan po'lat g'ildirak va zamin orasidagi aloqa holati va bosim taqsimotiga ta'sir qiladi. Ramka deformatsiyasi uzoq muddatli foydalanish paytida charchoq shikastlanishi, to'qnashuvlar yoki noto'g'ri saqlash usullari tufayli yuzaga kelishi mumkin.
4. Mos kelmaydigan shinalar bosimi: shinalar bilan jihozlangan ba'zi po'lat g'ildirak tsilindrlari uchun, agar shinalar bosimi mos kelmasa, g'ildirak haydash paytida egilib yoki urilib ketadi, shuning uchun po'lat g'ildirak va er o'rtasidagi aloqa bosimiga va siqishni bir xilligiga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, shinalardagi juda past bosim shinaning aylanish qarshiligini oshiradi va rulonning ish samaradorligini pasaytiradi.
III. Moddiy omillar
1. Noto'g'ri qoplama materiali: Agar qoplama materialining o'zi notekis bo'lsa, masalan, mos kelmaydigan zarracha hajmi va turli xil suv miqdori, po'lat g'ildirak rulosining ishlashi va jihoz holati normal bo'lsa ham, bir xil siqilishga erishish qiyin. Masalan, asfalt aralashmasini yotqizishda, agar aralashmadagi agregat gradatsiyasi asossiz bo'lsa va katta va kichik agregatlar notekis taqsimlangan bo'lsa, po'lat g'ildirak siqilish jarayonida barcha zarrachalarga bir xil bosim o'tkaza olmaydi.
2. Materialning notekis tabaqalanishi: Ko'p qatlamli yulka konstruktsiyasini qurishda, agar material qatlamlari orasidagi tekislik talablarga javob bermasa, katta balandlik farqi yoki notekislik mavjud bo'lsa, po'lat g'ildirak rulosi notekis qarshilikka duchor bo'ladi. siqilish jarayoni, shuning uchun siqilish bir xilligiga ta'sir qiladi. Misol uchun, agar taglik qatlamining yuzasi notekis bo'lsa, sirt qatlami materialining qalinligi siqilish jarayonida mos kelmaydigan bo'lib, yo'l sirtining tekisligi va siqilish sifatiga ta'sir qiladi.
4. Ekologik omillar
1. Haroratning o'zgarishi: Atrof-muhit harorati yo'l yuzasi materialining fizik xususiyatlariga katta ta'sir ko'rsatadi. Yuqori haroratli muhitda yo'l yuzasi materialining viskozitesi pasayadi va oqim deformatsiyasini ishlab chiqarish oson. Po'lat g'ildirak rulosi siqish jarayonida siqilish parametrlarini mos ravishda moslashtirishi kerak, aks holda u notekis siqilishga olib kelishi mumkin. Past haroratli muhitda yo'l yuzasi materialining mo'rtligi oshadi va po'lat g'ildirak rulosining siqilish energiyasini materialning ichki qismiga samarali o'tkazish qiyin, bu ham siqilish effektiga ta'sir qiladi.
2. Namlik o'zgarishi: Yo'l sirtining materialining suv tarkibi ham siqilish ta'siriga muhim ta'sir ko'rsatadi. Agar yo'l sirtining materiali juda quruq bo'lsa, zarralar orasidagi ishqalanish katta bo'ladi va po'lat g'ildirak tsilindrni uni siqish qiyin; agar yo'l yuzasi materialining suv miqdori juda yuqori bo'lsa, materialning yopishqoqligi oshadi va siqishni bir xilligiga ta'sir qiladigan g'ildirakka yopishib olish oson. Bundan tashqari, namlikning o'zgarishi ham yo'l sirtining materiali hajmining o'zgarishiga olib keladi, bu esa siqilish effektiga yanada ta'sir qiladi.